主要特點：

本機床為六軸數控滾齒機，數控軸分別為：徑向進給軸(X軸)；軸向進給軸(Z軸)；切向運動軸(Y軸)；刀架轉角回轉軸(A軸) ；滾刀主軸回轉軸(B軸)；工作臺回轉軸(C軸)。

1、為適應大模數齒輪的高效強力切削，機床工作臺殼體獨立安裝并與床身對接，切削力可直接傳遞到堅固的地基上；工作臺主傳動采用雙蝸輪副結構，消除了嚙合間隙，提高了工作臺傳動平穩(wěn)性和傳動精度。

2、為滿足不同加工對象的要求，該機床有兩種形式的刀架結構可供用戶選用：

標準刀架：機床滾刀主軸交流伺服電機通過兩個皮帶輪傳動，經過高精度齒輪副傳至滾刀主軸，滾刀主軸末端齒輪采用一齒差消隙機構。主軸支承采用高剛度、高精度主軸專用復合滾動軸承，提高了傳動剛性和抗扭振能力。

大刀架：機床滾刀主軸交流伺服電機直接安裝在刀架滑板上，經過高精度齒輪副傳至滾刀主軸，滾刀主軸末端齒輪采用一齒差消隙機構。滾刀主軸支承采用靜壓軸承，提高了傳動剛性和抗扭振能力。

3、X軸床身導軌采用鑲鋼導軌與注塑滑動面以及無間隙滾動塊導向方式相結合的組合導軌形式。兩側寬平面鑲鋼淬硬導軌采用預負荷壓板機構，保證了大立柱在滾齒時產生斷續(xù)交變切削力作用下而不產生振顫。中間無間隙滾動塊導軌導向結構，提高了X軸的定位與重復定位精度。

4、機床配有全封閉罩殼及油霧分離設備，可確保強力切削大流量冷卻液產生的油霧能得到有效處理。

5、機床可配置專用銑內齒刀架，擴大加工功能。

本機床適用于軍工、風電、船舶制造、礦山機械、冶金機械、起重機械、工程機械等行業(yè)內、外齒輪的加工。